وایركات

منطـق برش در دستگاهـهاي وايركات ، فرم خاصي از براده برداري الكتـريكي (EDM) ميبـاشد.الكترود به شكل سـيم به دور قرقره تـوس‍‌ـط دو كــلگي بالا و پايـين هـدايت و تحت كـشش قرار گـرفـته و با توجه به منـطق EDM در محيط آب مـقطر عمل براده برداري صورت ميگيرد. سيـم نسبت به قـطعه كار توسط يك ميزN.C تغـييرموقـعيت مي دهد، درنتيـجه درمسيرحركت سيم ،برش دقيقي ايجادمي شود. حركتها توسط سروموتورهاي AC ياDC انجام مي شود. هنگام برش ، سيم نقش قطب منفي و قطعه نقش قطب مثبت را ايفا مي كنند.كه با ايجاد يك جرقه كنترل شده ، عمل براده برداري صورت ميگيرد. در اين پروسه نقش دي الـكتريك را آب مقـطر(آب دي يونيزه) ايفا ميـكند .پاشـش دي الـكتريك ازطريق نازل هايي است كه در بالاوپايين قرارداشـته و راهنماي سيـم نيزهستند.ذرات براده با فيلتركردن و ته نشين شدن از دي الـكتريك جدا ميشوند. آب مقطر همچنين خنك كننده سيم و شستشو دهنده براده ها در مسير برش ميباشد. دستگاههاي وايركات از اين لحاظ دو دسته هستند: غوطه ور و پاششي. دستگاه هنگامی قادر به بریدن با دقت و سرعت مناسب می باشد كه دارای شرایط مناسب باشد. از جمله اين شرايط شامل:   دما    آب هر گاه هر كدام از این شرایط نامساعد باشد دقت و سرعت برش به شكل محسوسی پایین می آید. با توجه به داشتن نقش دي الكتريك آب ، سختي آن نيز بايستي كنترل شود. با بالا رفتن سختي آب ، سرعت برش كاهش مي يابد. رزين ، در سيستم دستگاه ، سختي آب را كاهش ميدهد و قابل تعويض ميباشد. Cooling جهت ثابت نگهداشتن دماي آب در دستگاه تعبيه شده است. دستگـاههاي وايركات چهارمحوركنترل حركتي دارند.محـورهاي اصلي افـقي و عموديX,Y ومحورهاي كمكيU,V كه جهت ايجاد زاويه بكار ميروند.

کاربرد وایرکات

سنبه و ماتریس های برش ، قالبهاي پروگرسيو،Rotor Startor   برش انواع شابلونها   برش دوزه هاي تنگستن   برش مدل مسي (الكترودهاي اسپارك)   برش پرانها   برش گيج هاي كنترلي   برش چرخ دنده هاي نرمال و مدول غيراستاندارد

منابع تغذیه

ظرفیت عبورجریان سیم وایرکات محدود است، بنابراین حدجریان منبع تغذیه بندرت از 30 آمپر تجاوز میکند. ولتاژ بین سیم و قطعه کار معمولا 55 الی 60 ولت است .

پرداخت سطح

ظوایر كات قدرت این را دارد كه سطح های مختلفی را به شما بدهد چون این توان را دارد كه یك سطح را چند بار براده برادری كنند و در اصطلاح كار را چند پاس (1 الی 10) بزند منظور از پاسهای مختلف این است كه براده برادری به صورت مرحله ای انجام می شود. درجه پرداخت سطح بین µmRa 25/1-2/0 است .برای افزایش پرداخت سطح میتوان مسیر را طی چند مرحله با کاهش جرقه پرداخت نمود. .

دی الکتریک و پاشش آن

پاشش مناسب دی الکتریک در وایرکات نقش مهمی در سیستم وایرکات دارد. با نزدیک کردن نازلها به سطح قطعه پاشش درمسیرکنترل میشود. اما این موضوع در مورد قطعات با ارتفاع بلند چندان صدق نمی کند. ناکافی بودن پاشش دی الکتریک موجب پاره شدن سیم می شود. برای جلوگیری از این امر فرکانس کاهش داده می شود هرچند سرعت برش کاهش می یابد. .

سيم

سیـم مصـرفي از آلیـاژهای مخصـوص (مس، برنج، نقره و…) تشكيـل شده، كه داراي قطرهای مختلفی(mm 03/0 تا mm3 /0) ميباشند كه برای هر قـطر سیم، گاید مناسب همان قطر وجود دارد . سيم برنجي داراي مشخصاتي مثل استحكام و هدايت الكتريكي بالاست.با قابليت كشش و فرم دهي بالا. که پرکاربردترین سیم میباشد. سيم فولادي دارای استحکام بالا، ودارای روکش مسی برای افزایش هدایت الکتریکی و یک لایه گرافیت درسطح آن که موجب افزایش سرعت ماشینکاری میشود.

برنامه نويسي

با تبديل مسير برش به كدهايي كه براي ماشين تعريف شده است و دادن اين كدها به ماشين، وبا در نظر گرفتن جهت گپ سيم قطعه برش مي خورد. بـرنامـه هاي اين دستگاه ، خـروجي G Code از نرم افـزارهايي هـمچون ALPHA CAM و MASTER CAMو ESPRIT ميباشد.

شرايط و توانائيها

قابلیت برش فلزهای سخت شده و هر چیز رسانا   قابلیت برش با دقت بسیار بالا   صافی سطح خوب   قابلیت زدن فرمهای پیچیده   قابلیت زدن فرمهای زاویه دار<>   زدن فرمهایی كه بالای كار و پایین كار مثل هم نیست كاركردن آسان با دستگاه داشتن محیط كم صدا و امن تر داشتن محیط تمیز